内蒙古十一选五遗漏号

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                锡膏印刷易产生的不良及原因湖北省体采11选五走势图对策
                发布时间:2019-08-14

                对于模板印刷质量的检测,目前采用的方法主要有目测法、二维检测/三维检测(AOI)。在检测焊锡膏印刷质量时,应根据元器件类型采用不同的检测工具和湖北新十一选五一定牛预测方法,目测法(带放大镜)适用于不含小间距QFP器件或小批量生产,其操作成本低,但反馈回来的数据可靠性低、易遗漏。当印刷复杂PCB时,如计算机主板,最好采用AOI技术,并最好是在线测试,使可靠性达100%,它不仅能湖北11选五多期走势图够监控,而且能收集工艺控制所需大乐透开奖号码的真实数据。

                检验标准要求:有小间距(0.5mm)QFP时,通常应全部检查;当无小间距QFP时,可以抽检,取样规则见下表1。

                批量范围/

                取样数/

                不合格品的允许数量湖北11选5中奖规则介绍/

                1-500

                13

                0

                501-3200

                50

                1

                3201-10000

                80

                2

                10001-35000

                120

                3

                优良的卬刷图形应是纵横方向均匀挺括、饱满,四周清洁,焊锡膏占满焊盘。用这样的印刷图形贴放元器件,经过再流焊将得到优河北11选五任5遗漏数据良的焊接效果。如果印刷工艺出现问题,将产生彩票开奖大全不良的印刷效果。焊锡膏湖北22选五开奖结果印刷常见问题、原因和解决措施见表2。

                常见问题

                原因

                解决措施

                凹陷

                刮刀压力过大十一选五一定牛走势图,削去内蒙十一选五遗漏数据部分焊锡膏

                调节湖北11选5遗漏走势图带刮刀压力

                焊锡膏过量

                刮刀压力过小湖北体彩11选五的中奖规则,模板表面多出焊锡膏

                调节刮刀压力

                模板窗口尺寸过大,模板与PCB之间的间3d试机号今天隙过大

                检查模板窗口尺寸,调节模板与PCB之间的间隙

                拖拽(焊锡面凸凹不平)

                模板分离速度过快

                调整模板的分离速度

                连锡(焊锡膏桥连)

                焊锡膏本身问题

                更换焊湖北十一选五助手锡膏

                PCB与模板的开口对位不准

                调节PCB与模板七乐彩走势图的对位

                印刷机内温度低,黏度上升

                开启空调,升高温度,降低黏度

                印刷太快会破坏焊锡膏里面的触变剂,使焊锡膏变软

                调节印刷速度

                锡量不足

                印刷压力过大,分离速度过快

                调节印刷压力和分离湖北11选5精准任5预测速度

                温度过高,溶剂挥发,黏度增加

                开启空调,降低温度

                焊锡膏偏离

                印刷机的重复精度较低

                必要时更换零部件

                模板位置偏离

                精确调节排列五开奖结果今天模板位置

                模板制造尺寸误差

                选用制2019福彩双色球开奖结果造精度高的模板

                印刷压力过大

                降低印刷压力今晚排列三试机号多少

                浮动机构调节不平衡

                调好浮动机构的平衡度